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BS EcoX / BS Eco - Die Durchlauf-Bürstpoliermaschinen

Für anspruchsvolle Entgratungs- und Polieranwendungen
Die BS EcoX und die BS Eco sind leistungsstarke Durchlauf-Bürstpoliermaschinen mit ein oder zwei Planetenbürstköpfen, die speziell Polieranwendungen und Entgratungsanwendungen mit gröberen Graten entwickelt wurde. Mit dem optimierten, effizienten und gezielten Einsatz unserer hauseigenen Bürstentechnologie ermöglicht sie eine kostengünstige, einseitige Bearbeitung von Teilen mit einer maximalen Größe von nominal bis Ø 250 mm.

Dank der hochmodernen Technologie sind die BS EcoX und die BS Eco eine perfekte Lösung für anspruchsvolle Entgratungs- und Oberflächenpolieranwendungen. Die Maschinen kombiniert optimal zwei Prozesse in einer Anlage und ist damit eine äusserst effektive und produktive Lösung für Ihre Fertigungsprozesse.
 
     
Höchste Produktivität
  • Die BS EcoX und die BS Eco bieten höchste Produktivität und eine einfache Handhabung, sind vollständig gesteuert und verfügen über eine automatische Bürstenmessung (inklusive Kompensation des Bürstenverschleisses).
  • Dank der modularen Investitionsmöglichkeiten mit verschiedenen Optionen und der Fähigkeit zur Automatisierung via Datenmanagement (Industrie 4.0) über OPC UA sind die BS EcoX und die BS Eco eine äusserst flexible Lösung für Ihre Fertigung.
  • Die Maschinen können somit nahtlos in bestehende Prozesse integriert werden.
   
Einsatzgebiete
  • Die BS EcoX und die BS Eco eignen sich perfekt für die Bearbeitung von Präzisionsteilen wie Stanz- und Feinschneidteilen, flachen Dreh- und Frästeilen, Sinterteilen oder gelaserten und wasserstrahlgeschnittenen Teilen.
  • Die Maschinen finden ihren Einsatz auch in der Politur von Wendeschneidplatten, sowohl vor- als auch nach der Oberflächenbeschichtung.
    
Auszeichnung der Anlage
  • Die BS EcoX und die BS Eco sind platzsparende Lösungen mit maximalem Durchsatz beim Entgraten und Polieren von Präzisionsteilen.
  • Die Teile werden optimal gehalten dank Transportbändern und Niederzugmagnet oder Gliederförderer mit Werkstückträgern, Käfigen oder Nestern.
  • Die Fördereinrichtung lässt sich einfach an die Teile anpassen und die gesteuerten Z-Achsen der Bürstköpfe ermöglichen die Bearbeitung einer Vielzahl von verschiedenen Teilehöhen.