Präzise entgraten, Kanten verrunden und Oberflächen perfektionieren
Seit über 70 Jahren unterstützen wir Unternehmen weltweit bei der industriellen Oberflächenbearbeitung. Gerber Maschinen bearbeiten Hartmetall, CBN, PKD, Keramik, Saphir, Stahl, Aluminium und viele weitere Werkstoffe zuverlässig und präzise. Sie eignen sich für das Entgraten, Verrunden und Polieren von Schneidplatten sowie von Dreh-, Fräs-, Stanz-, Laser- und Wasserstrahlteilen.
Unsere Kunden kommen aus der Uhren- und Schmuckindustrie, der Werkzeugindustrie, der Metallbearbeitung, der Medizintechnik, der Luftfahrt sowie weiteren anspruchsvollen Branchen. Sie schätzen unsere langjährige Erfahrung, unsere eigene Entwicklung und unser umfassendes Prozesswissen. So entstehen Lösungen, die die Bauteilqualität verbessern, Ausschuss reduzieren und Fertigungsprozesse nachhaltig optimieren.
Die Schneidkantenpräparation durch Bürsten ermöglicht definierte Kantenradien im Mikrometerbereich und verbessert gleichzeitig die Oberflächenqualität. Das wirtschaftliche Verfahren eignet sich für alle Seriengrössen und wird weltweit für die Bearbeitung hochpräziser Werkzeuge eingesetzt.
Beim Bürstentgraten werden Grate zuverlässig entfernt und Kanten reproduzierbar bearbeitet. Je nach Anwendung entstehen definierte Verrundungen im Mikrometerbereich, ohne die Bauteilgeometrie wesentlich zu verändern. Das Verfahren eignet sich für unterschiedlichste Werkstücke und Werkstoffe.
Das Bürstpolieren ist ein präzises Feinbearbeitungsverfahren zur Veredelung der Oberflächenqualität. Durch den gezielten Einsatz rotierender Bürsten werden Oberflächen geglättet, Rauheiten reduziert und gleichmässige Ergebnisse mit hoher Prozesssicherheit erzielt.
Das Planpolieren dient der hochpräzisen Bearbeitung ebener Werkstückoberflächen. Dabei entstehen definierte Dicken, eine hohe Planheit und hervorragende Oberflächenqualitäten – ideal für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Ebenheit.
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